De preventie en beheersing van vervuiling tijdens de productie van toiletpapier kan worden onderverdeeld in twee categorieën: milieuvriendelijke behandeling op locatie binnen de fabriek en afvalwaterzuivering buiten de fabriek.
Behandeling in de plant
Inclusief: ① versterking van de voorbereiding (stof, sediment, schillen, merg, enz.), gebruik van een waterfilmstofafscheider, vermindering van stofvervuiling in de voorbereidingswerkplaats, afvalinzameling, verbranding voor terugwinning van thermische energie, zoals het gebruik van boomschors, houtsnippers, grasbranderketel; ② waterbesparing, recycling van afvalwater, meervoudig hergebruik van water; ③ verbetering van de winning van kookafvalwater, versterking van het beheer van de tegenstroomwassectie door het aantal secties te vergroten, vermindering van de hoeveelheid kookafvalwater die met de pulp uit de was wordt afgevoerd, en gebruik van geavanceerde technologieën voor de terugwinning van chemicaliën en thermische energie uit kookafvalwater, zoals alkaliterugwinning, en andere technologieën voor de integrale benutting van afvalvloeistoffen; ④ bleken met chloordioxide of oxy-alkali, of bleken met waterstofperoxide, om de uitstoot van ligninechloride, chloorfenol en andere giftige stoffen in het afvalwater te verminderen; ⑤ Vervuild condensaat wordt gezuiverd door middel van stoomextractie voor hergebruik, waardoor de uitstoot van gereduceerd zwavel en oplosbare organische stoffen in het afvalwater wordt verminderd; ⑥ Afvoerwater en druppelende zwarte loog, groene vloeistof en witte vloeistof worden opgevangen en elektronisch computergestuurd om de concentratie te meten en automatisch terug te voeren naar de corresponderende tank voor percussie, waardoor de uitstoot wordt verminderd; ⑦ Terugwinning van verloren vezels, waardoor het gehalte aan zwevende deeltjes in het afvalwater wordt verlaagd; ⑧ Verbetering van de terugwinning van terpentijnsulfaatzeep, waardoor de uitstoot van giftige stoffen wordt verminderd; ⑨ Behandeling van vast afval, waarbij verbranding wordt gebruikt om warmte terug te winnen, voor een alomvattende benutting en vulling van de put (drie soorten behandeling); ⑩ Stofbehandeling, kan worden toegepast in elektrische stofafscheiders, waterfilm-stofafscheiders en cycloonafscheiders en andere apparatuur; luchtverontreinigingsafscheiders en andere apparatuur; Luchtverontreinigingsbestrijding: opvang van geurige gassen in elke werkplaats, inclusief de geurige gassen die ontstaan door vervuilde condenswaterdamp. Na koeling, ontwatering, explosiebeveiliging en andere maatregelen worden deze gassen naar de ketel, alkaliterugwinningsoven of kalkoven geleid voor verbranding. Geluidsbestrijding: maatregelen nemen om trillingen te elimineren, geluidsisolatie toepassen en overschakelen op geluidsarme apparatuur.
Afvalwaterzuivering buiten de installatie
Afvalwater afkomstig van de totale lozingsopening van de gehele installatie wordt primair of secundair behandeld voordat het in een waterlichaam wordt geloosd, of het afvalwater wordt gebruikt voor irrigatie en de bodem en planten worden ingezet om het afvalwater te zuiveren. Primaire behandeling verwijdert voornamelijk zwevende deeltjes met methoden zoals sedimentatie, filtratie en luchtflotatie. Individuele installaties voegen flocculanten toe aan het afvalwater om een deel van de opgeloste colloïdale organische stoffen, zoals lignine en pigmenten, te verwijderen. Over het algemeen kan primaire behandeling 80-90% van de zwevende deeltjes en 20% van de BOD5 verwijderen. Secundaire behandeling is biochemisch, voornamelijk gericht op het verwijderen van BOD5. In China worden deze methoden in enkele installaties toegepast, waaronder oxidatievijvers, biofilters, bio-draaitafels en actief slib (inclusief adsorptie en regeneratie, versnelde beluchting en contactoxidatie). Over het algemeen kan secundaire behandeling 60-95% van de BOD5 verwijderen. In ontwikkelde, geïndustrialiseerde landen bestaan er afzonderlijke installaties voor de tertiaire ontkleuring en zuivering van afvalwater, zodat het drinkwaterkwaliteit bereikt, maar de kosten hiervan zijn hoog.
Yashi toiletpapier is 100% vrij van chemische meststoffen en pesticiden. Het gehele productieproces maakt gebruik van fysieke pulpverwerking en bleekvrije technologie om te garanderen dat er geen giftige en schadelijke resten zoals chemicaliën, pesticiden, zware metalen, enz. aanwezig zijn. Het is getest door het internationaal erkende en gezaghebbende testbureau SGS en bevat geen giftige en schadelijke elementen of kankerverwekkende stoffen. Het gebruik ervan is veiliger en biedt consumenten meer zekerheid.
Geplaatst op: 13 augustus 2024
