● Bamboe pulp papierprogramma
Sinds de succesvolle industriële ontwikkeling en het gebruik van bamboe zijn veel nieuwe processen, technologieën en producten voor bamboeverwerking de ene na de ander ontstaan, wat de gebruikswaarde van bamboe sterk heeft verbeterd. De ontwikkeling van de gemechaniseerde pulptechnologie van China heeft de traditionele handmatige methode doorbroken en verandert naar een geïndustrialiseerd en geïndustrialiseerd productiemodel. De huidige populaire bamboepulpproductieprocessen zijn mechanisch, chemisch en chemisch mechanisch. De bamboepulp van China is meestal chemisch, goed voor ongeveer 70%; Chemisch mechanisch is minder, minder dan 30%; Het gebruik van mechanische methoden om bamboepulp te produceren is beperkt tot het experimentele stadium en er is geen grootschalig industrieel rapport.
1. Mechanische pulpmethode
De mechanische pulpmethode is om bamboe in vezels te malen met mechanische methoden zonder chemische middelen toe te voegen. Het heeft de voordelen van lage vervuiling, hoge pulpsnelheid en eenvoudig proces. Onder de situatie van steeds strikte vervuilingscontrole en tekort aan houtpulpbronnen in het land, is mechanische bamboepulp geleidelijk gewaardeerd door mensen.
Hoewel mechanische pulp de voordelen heeft van hoge pulpsnelheid en lage vervuiling, wordt het veel gebruikt in de pulp- en papierindustrie van naaldmaterialen zoals sparren. Vanwege het hoge gehalte aan lignine, as en 1% NaOH -extract in de chemische samenstelling van bamboe, is de pulpkwaliteit echter slecht en is het moeilijk om te voldoen aan de kwaliteitsvereisten van commercieel papier. Industriële toepassing is zeldzaam en bevindt zich meestal in het stadium van wetenschappelijk onderzoek en technische verkenning.
2.chemische pulpmethode
De chemische pulpmethode gebruikt bamboe als grondstof en gebruikt de sulfaatmethode of sulfietmethode om bamboepulp te maken. De bamboe -grondstoffen worden gescreend, gewassen, gedehydrateerd, gekookt, bijgewassen, gefilterd, tegenstroomgewassen, gesloten screening, delignificatie van zuurstof, bleken en andere processen om bamboepulp te maken. De chemische pulpmethode kan de vezel beschermen en de pulpsnelheid verbeteren. De verkregen pulp is van goede kwaliteit, schoon en zacht, gemakkelijk te bleken en kan worden gebruikt om hoogwaardig schrijfpapier en drukpapier te produceren.
Vanwege de verwijdering van een grote hoeveelheid lignine, as en verschillende extracten in het pulpproces van de chemische pulpmethode, is de pulpsnelheid van bamboe pulping laag, in het algemeen 45%~ 55%.
3.chemisch mechanisch pulp
Chemische mechanische pulp is een pulpmethode die bamboe als grondstof gebruikt en enkele kenmerken van chemische pulp en mechanische pulp combineert. Chemische mechanische pulp omvat semi-chemische methode, chemische mechanische methode en chemische thermomechanische methode.
Voor bamboepulp en papierproductie is de pulpsnelheid van chemische mechanische pulp hoger dan die van chemische pulp, die in het algemeen 72%~ 75%kan bereiken; De kwaliteit van pulp verkregen door chemische mechanische pulp is veel hoger dan die van mechanische pulp, die kan voldoen aan de algemene vereisten van de productie van grondstoffenpapier. Tegelijkertijd zijn de kosten van alkali -herstel en rioleringsbehandeling ook tussen chemische pulp en mechanische pulp.
▲ Bamboo Pulping Productielijn
● Bamboe pulpmateriaalapparatuur
De apparatuur van het vormende gedeelte van de Bamboo Pulpmaking Production Line is in principe hetzelfde als die van de productielijn van de houtpulp. Het grootste verschil van bamboe pulpmateriaalapparatuur ligt in de voorbereidingssecties zoals snijden, wassen en koken.
Omdat bamboe een holle structuur heeft, is de snijapparatuur anders dan die van hout. Veelgebruikte bamboe -slicing (schilferende) apparatuur omvat voornamelijk rolbamboesnijder, schijf bamboe cutter en drumchipper. Roller bamboesnijders en schijf bamboesnijders hebben een hoge werkefficiëntie, maar de kwaliteit van verwerkte bamboechips (bamboechipvorm) is niet zo goed als die van drumchippers. Gebruikers kunnen kiezen voor geschikte snijbereiding (schilferende) apparatuur volgens het doel van bamboepulp en productiekosten. Voor kleine en middelgrote bamboe pulpplanten (output <100.000 T/A), is binnenlandse bamboe-snijapparatuur voldoende om aan de productiebehoeften te voldoen; Voor grote bamboe pulpplanten (uitgang ≥100.000 T/A), kan internationaal geavanceerde grootschalige snijblokken (schilferende) apparatuur worden geselecteerd.
Bamboe -chipwasapparatuur wordt gebruikt om onzuiverheden te verwijderen en veel gepatenteerde producten zijn gemeld in China. Over het algemeen worden vacuümpulpringen, drukpulpringen en riempulpringen gebruikt. Medium en grote ondernemingen kunnen nieuwe Double-Roller verplaatsing Pulp-sluitringen of sterke ontwaterende pulpringen gebruiken.
Bamboe chip kookapparatuur wordt gebruikt voor het verzachten van bamboechip en chemische scheiding. Kleine en middelgrote ondernemingen gebruiken verticale kookpotten of horizontale buis continue fornuizen. Grote ondernemingen kunnen Camille continue fornuizen gebruiken met diffusie wassen om de productie-efficiëntie te verbeteren, en de pulpopbrengst zal ook dienovereenkomstig toenemen, maar het zal de eenmalige beleggingskosten verhogen.
1.Bamboo Pulp Papermaking heeft een groot potentieel
Gebaseerd op het onderzoek naar de bamboebronnen van China en de analyse van de geschiktheid van bamboe zelf voor papermaten, kan het krachtig ontwikkelen van de bamboefoe -pulpindustrie niet alleen het probleem van strakke houten grondstoffen in de Chinese papieren industrie verlichten, maar ook een effectieve manier zijn om te veranderen De grondstofstructuur van de papierindustrie en verminderen afhankelijkheid van geïmporteerde houten chips. Sommige wetenschappers hebben geanalyseerd dat de eenheidskosten van bamboepulp per massa -eenheid ongeveer 30% lager zijn dan die van dennen, sparren, eucalyptus, enz., En de kwaliteit van bamboepulp is equivalent aan die van houtpulp.
2.Forest-paper-integratie is een belangrijke ontwikkelingsrichting
Vanwege de snelgroeiende en regeneratieve voordelen van bamboe, het versterken van de teelt van snelgroeiende speciale bamboebossen en het opzetten van een bamboe-pulpproductiebasis die bos en papier integreert, zal een richting worden voor de duurzame ontwikkeling van de pulp- en papierindustrie van China, reduceren Afhankelijkheid van geïmporteerde houten chips en pulp en de ontwikkeling van nationale industrieën.
3. Cluster bamboe pulping heeft een geweldig ontwikkelingspotentieel
In de huidige bamboeverwerkingsindustrie zijn meer dan 90% van de grondstoffen gemaakt van Moso Bamboo (Phoebe Nanmu), die voornamelijk wordt gebruikt om huishoudelijke artikelen en structurele materialen te produceren. Bamboe pulp papier maken ook voornamelijk gebruikt Moso Bamboo (Phoebe Nanmu) en Cycad Bamboo als grondstoffen, die een grondstofconcurrentie -situatie vormt en niet bevorderlijk is voor de duurzame ontwikkeling van de industrie. Op basis van bestaande rauwe bamboe-soorten zou de bamboepulpmateriaalindustrie krachtig een verscheidenheid aan bamboesoorten moeten ontwikkelen voor het gebruik van grondstoffen, volledig gebruik maken van de relatief goedkope Cycad-bamboe, gigantische Dragon Bamboo, Phoenix Tail Bamboo, Dendrocalamus Latiflorus en Andere klonteren bamboe voor pulp en papier en verbeteren het concurrentievermogen van de markt.
▲ Geclusterde bamboe kan worden gebruikt als een belangrijk pulpmateriaal
Posttijd: SEP-04-2024
