●Bamboepulp-papierproductieproces
Sinds de succesvolle industriële ontwikkeling en het gebruik van bamboe zijn er de een na de ander veel nieuwe processen, technologieën en producten voor de verwerking van bamboe ontstaan, waardoor de gebruikswaarde van bamboe aanzienlijk is verbeterd. De ontwikkeling van China's gemechaniseerde pulptechnologie heeft de traditionele handmatige methode doorbroken en transformeert naar een geïndustrialiseerd en geïndustrialiseerd productiemodel. De huidige populaire productieprocessen voor bamboepulp zijn mechanisch, chemisch en chemisch-mechanisch. De Chinese bamboepulp is grotendeels chemisch, goed voor ongeveer 70%; chemisch-mechanisch is minder, minder dan 30%; het gebruik van mechanische methoden om bamboepulp te produceren is beperkt tot de experimentele fase, en er bestaat geen industrieel rapport op grote schaal.
1. Mechanische verpulpingsmethode
De mechanische verpulpingsmethode is het vermalen van bamboe tot vezels door mechanische methoden zonder toevoeging van chemische middelen. Het heeft de voordelen van lage vervuiling, hoge verpulpingssnelheid en een eenvoudig proces. Onder de situatie van steeds strengere controle op de vervuiling en een tekort aan houtpulpbronnen in het land, wordt mechanische bamboepulp geleidelijk door mensen gewaardeerd.
Hoewel mechanisch verpulveren de voordelen heeft van een hoge verpulpingssnelheid en lage vervuiling, wordt het veel gebruikt in de verpulpings- en papierindustrie van naaldhoutmaterialen zoals sparrenhout. Vanwege het hoge gehalte aan lignine, as en 1% NAOH-extract in de chemische samenstelling van bamboe is de pulpkwaliteit echter slecht en is het moeilijk om aan de kwaliteitseisen van handelspapier te voldoen. Industriële toepassing is zeldzaam en bevindt zich meestal in de fase van wetenschappelijk onderzoek en technische verkenning.
2. Chemische verpulpingsmethode
De chemische pulpmethode gebruikt bamboe als grondstof en gebruikt de sulfaatmethode of sulfietmethode om bamboepulp te maken. De bamboegrondstoffen worden gescreend, gewassen, gedehydrateerd, gekookt, bijtend, gefilterd, tegenstroom gewassen, gesloten screening, zuurstofverdelging, bleken en andere processen om bamboepulp te maken. De chemische verpulpingsmethode kan de vezels beschermen en de verpulpingssnelheid verbeteren. De verkregen pulp is van goede kwaliteit, schoon en zacht, gemakkelijk te bleken en kan worden gebruikt voor de productie van hoogwaardig schrijf- en printpapier.
Vanwege de verwijdering van een grote hoeveelheid lignine, as en verschillende extracten tijdens het verpulpingsproces van de chemische verpulpingsmethode, is de verpulpingssnelheid van bamboepulping laag, over het algemeen 45% ~ 55%.
3. Chemisch mechanisch verpulveren
Chemisch Mechanisch Verpulpen is een verpulpingsmethode waarbij bamboe als grondstof wordt gebruikt en enkele kenmerken van chemisch verpulveren en mechanisch verpulveren combineert. Chemisch-mechanisch pulpen omvat de semi-chemische methode, de chemisch-mechanische methode en de chemisch-thermomechanische methode.
Voor het verpulveren van bamboe en het maken van papier is de verpulpingssnelheid van chemisch-mechanisch verpulveren hoger dan die van chemisch verpulveren, die over het algemeen 72% ~ 75% kan bereiken; de kwaliteit van de pulp verkregen door chemisch-mechanisch verpulveren is veel hoger dan die van mechanisch verpulveren, die kan voldoen aan de algemene eisen van de productie van basispapier. Tegelijkertijd liggen de kosten van alkaliterugwinning en rioolwaterzuivering ook tussen chemisch verpulveren en mechanisch verpulveren.
▲ Productielijn voor bamboepulp
●Bamboepulp-papierproductieapparatuur
De uitrusting van het vormgedeelte van de productielijn voor het maken van bamboepulppapier is in principe dezelfde als die van de productielijn voor houtpulp. Het grootste verschil tussen de apparatuur voor het maken van papier uit bamboepulp ligt in de voorbereidingssecties zoals snijden, wassen en koken.
Omdat bamboe een holle structuur heeft, is de snijapparatuur anders dan die van hout. Veelgebruikte apparatuur voor het snijden (afbladderen) van bamboe omvat voornamelijk bamboerollersnijder, schijfbamboesnijder en trommelversnipperaar. Rolbamboesnijders en schijfbamboesnijders hebben een hoge werkefficiëntie, maar de kwaliteit van de verwerkte bamboechips (vorm van bamboechips) is niet zo goed als die van trommelversnipperaars. Gebruikers kunnen geschikte snijapparatuur (afbladderen) kiezen, afhankelijk van het doel van bamboepulp en de productiekosten. Voor kleine en middelgrote bamboepulpfabrieken (productie <100.000 ton per jaar) is binnenlandse bamboesnijapparatuur voldoende om aan de productiebehoeften te voldoen; voor grote bamboepulpfabrieken (productie ≥100.000 ton per jaar) kan internationaal geavanceerde apparatuur voor het op grote schaal snijden (afschilferen) worden geselecteerd.
Er wordt gebruik gemaakt van wasapparatuur voor bamboechips om onzuiverheden te verwijderen, en in China zijn veel gepatenteerde producten gerapporteerd. Over het algemeen worden vacuümpulpwasmachines, hogedrukpulpwasmachines en bandpulpwasmachines gebruikt. Middelgrote en grote ondernemingen kunnen nieuwe perspulpwasmachines met dubbele rolverplaatsing of krachtige ontwaterende pulpwasmachines gebruiken.
Kookapparatuur voor bamboechips wordt gebruikt voor het verzachten van bamboechips en chemische scheiding. Kleine en middelgrote bedrijven maken gebruik van verticale kookpotten of doorlopende kooktoestellen met horizontale buizen. Grote ondernemingen kunnen Camille-continukookpannen met diffusiewassing gebruiken om de productie-efficiëntie te verbeteren, en de pulpopbrengst zal ook dienovereenkomstig toenemen, maar het zal de eenmalige investeringskosten verhogen.
1. Het maken van bamboepulppapier heeft een groot potentieel
Gebaseerd op het onderzoek naar de Chinese bamboebronnen en de analyse van de geschiktheid van bamboe zelf voor de papierproductie, kan een krachtige ontwikkeling van de bamboepulpindustrie niet alleen het probleem van krappe houtgrondstoffen in de Chinese papierindustrie verlichten, maar ook een effectieve manier zijn om verandering teweeg te brengen. de grondstoffenstructuur van de papierindustrie verbeteren en de afhankelijkheid van geïmporteerde houtsnippers verminderen. Sommige wetenschappers hebben geanalyseerd dat de kosten per eenheid bamboepulp per massa-eenheid ongeveer 30% lager zijn dan die van dennenhout, sparrenhout, eucalyptus enz., en dat de kwaliteit van bamboepulp gelijkwaardig is aan die van houtpulp.
2. De integratie van bos en papier is een belangrijke ontwikkelingsrichting
Vanwege de snelgroeiende en regeneratieve voordelen van bamboe zal het versterken van de teelt van snelgroeiende speciale bamboebossen en het opzetten van een productiebasis voor bamboepulp die bos en papier integreert een richting worden voor de duurzame ontwikkeling van de Chinese pulp- en papierindustrie, waardoor de productie van bamboepulp wordt teruggedrongen. afhankelijkheid van geïmporteerde houtsnippers en pulp, en de ontwikkeling van nationale industrieën.
3. Clusterbamboepulping heeft een groot ontwikkelingspotentieel
In de huidige bamboeverwerkende industrie wordt ruim 90% van de grondstoffen gemaakt van moso bamboe (Phoebe nanmu), dat voornamelijk wordt gebruikt voor de productie van huishoudelijke artikelen en constructiematerialen. Voor de papierproductie bij bamboepulp wordt ook hoofdzakelijk moso-bamboe (Phoebe nanmu) en cycad-bamboe als grondstof gebruikt, wat een concurrentiesituatie voor grondstoffen vormt en niet bevorderlijk is voor de duurzame ontwikkeling van de industrie. Op basis van bestaande ruwe bamboesoorten zou de papierindustrie voor bamboepulp krachtig een verscheidenheid aan bamboesoorten moeten ontwikkelen voor het gebruik van grondstoffen, volledig gebruik moeten maken van de relatief goedkope cycad-bamboe, gigantische drakenbamboe, phoenix-staartbamboe, dendrocalamus latiflorus en andere klontvormende bamboe voor het verpulveren en het maken van papier, en het verbeteren van de concurrentiepositie op de markt.
▲ Geclusterd bamboe kan worden gebruikt als belangrijk pulpmateriaal
Posttijd: 04-sep-2024
